Радиочастотная идентификация RFID — это технология бесконтактной автоматической идентификации, которая автоматически идентифицирует целевые объекты и получает соответствующие данные с помощью радиочастотных сигналов. Радиочастотная идентификация ближнего действия не требует ручного вмешательства и не боится агрессивных сред, таких как масляные пятна и запыленность. Он может заменить штрих-коды в таких средах, как отслеживание объектов на заводских сборочных линиях. Радиочастотные продукты для дальней связи в основном используются в дорожном движении, а расстояние идентификации может достигать десятков метров, например, при автоматическом взимании платы за проезд или идентификации автомобиля.

Преимущество ID, применяемого в розничной торговле, заключается в том, что применение технологии штрих-кода RFID делает прозрачными десятки тысяч типов товаров, цен, происхождения, партий, полок, запасов и другой информации.

1. Конкретное применение управления производственной линией на основе RFID
Для производства продукции более высокого качества при одновременном снижении производственных затрат. И чтобы соответствовать требованиям ISO 9000, производители более тщательно отслеживают информацию о продукте и контролируют объем распыления с помощью процесса LJ, что требует от производителей внедрения RFID.

RFID входит в сердце производственного процесса. Постепенно внедряя технологию RFID на заводском уровне, производители могут напрямую и постоянно получать доступ к информации, полученной с помощью RFID, и подключаться к существующей, проверенной и проверенной в отрасли инфраструктуре системы управления в координации с цепочками поставок с поддержкой RFID, так что нет необходимости обновить существующую систему управления производством (MES) и производственную информационную систему (MIS), можно отправлять точные и надежные потоки информации в режиме реального времени, тем самым создавая дополнительную ценность, повышая производительность и значительно экономя инвестиции.

2. Обработка эффективности управления информацией в режиме реального времени.
Для производителей очень важна своевременная и точная обратная связь с производственной линией. В прошлом только после окончания производства можно было произвести расчет и статистику этой информации, что требует много времени и труда, а иногда неизбежны человеческие ошибки.

Если на каждом узле производственной линии установлено оборудование для считывания RFID , а электронные метки RFID которые можно многократно читать и записывать, помещаются на устройство или лоток. Таким образом, когда эти продукты или поддоны проходят через эти узлы, оборудование для чтения и записи RFID может считывать информацию с этикеток на продуктах или поддонах и передавать эти системы в систему фонового управления в режиме реального времени, чтобы производители могли легко быть в курсе подробных условий работы производственной линии. А путем объединения RFID с существующими производственными информационными системами, такими как MES, ERP, CRM и IDM, можно создать более мощную информационную цепочку для передачи точных данных в нужное время, тем самым повышая производительность и производительность. Использование активов и более высокий уровень контроля качества.

3. Применение в процессе управления производством
Поскольку RFID может обеспечить постоянно обновляемый поток данных MODERNBUSINESS в режиме реального времени в сочетании с системами управления производством, RFID предоставляет эту информацию для обеспечения правильного использования рабочей силы, машин, инструментов и деталей. Благодаря такому своевременному и точному управлению информацией возможно безбумажное и контрактное производство, что может значительно сократить время простоя производственной линии и повысить эффективность производства.

Если имеется партия или даже несколько партий контрактной продукции, то одну и ту же производственную линию нужно использовать для Т-добавочного производства, но только некоторые детали немного отличаются. В предыдущем методе производства можно было только сначала производить тот же тип продукта, затем останавливать производственную линию, вносить коррективы, а затем производить другой тип продукта, что приводило к убыткам.

Внедряя систему RFID, различные типы продуктов могут быть закодированы и записаны в электронные метки RFID. Когда различные типы продуктов поступают в точку обработки, оборудование для чтения и записи RFID считывает информацию в активной электронной метке RFID, чтобы оборудование для обработки подтверждало, какой тип продукта обрабатывается. Если имеется автоматический сортировочный конвейер, идентифицируя метку RFID, можно легко выполнить сортировку продукта, чтобы продукт можно было отправить на правильную производственную линию.

4. Применение технологии RFID в управлении производственной логистикой.
Производство включает как закупки, так и продажи, а также производство материалов с низкой стоимостью в продукты с высокой добавленной стоимостью. Быстрая реакция и гибкость являются ключевыми факторами успеха в производстве. Производственная логистика является основным звеном всей логистики обрабатывающей промышленности. Синхронизация производственной логистики и производственного процесса представляет собой логистическую деятельность всего процесса от закупки сырья до доставки готовой продукции. Сырье, полуфабрикаты и т.п. непрерывно перемещаются и передаются между пунктами обработки согласно технологическому процессу, формируя производственную логистику. Это деятельность, характерная для производственного предприятия, которое производит продукт, и если производство прерывается, прерывается производственная логистика, и наоборот.

С помощью технологии RFID , электронные метки на сырье, деталях, полуфабрикатах и ​​незавершенном производстве позволяют менеджерам по планированию производства быстро находить их и понимать потребление сырья. Это значительно повысит эффективность и качество производства; в то же время технология RFID также может собирать и обрабатывать информацию о продукте, помогая производственному персоналу легко понять работу всей производственной линии и еще больше ускорить процесс производства продукта. Благодаря тому, что RFID поддерживает чтение и запись, он может обеспечивать постоянно обновляемый поток данных в реальном времени. В дополнение к системам управления производством информация, предоставляемая RFID, может использоваться для обеспечения правильного использования рабочей силы, машин, инструментов и деталей. Результатом является безбумажное производство и сокращение времени простоя,

Кроме того, объединение RFID с существующими производственными информационными системами, такими как ERP, CRM и т. д., создает более мощную информационную цепочку и обеспечивает своевременную доставку точных данных в точное время, тем самым улучшая использование активов, повышая производительность, выполняя различные онлайн-измерения. и поддержка контроля качества.

5. Проводите точное отслеживание информации
Соответствие спецификациям качества FDA позволяет производителям упакованных потребительских товаров, продуктов питания и напитков точно отслеживать информацию о продуктах по всей цепочке поставок. Сегодня из-за небрежности определенного звена на рынок попадают продукты с проблемами качества. Эти проблемы качества, наиболее серьезные могут привести к опасным для жизни потребителей. Поэтому нередки случаи, когда производитель забирает товар обратно. С помощью системы RFID с точной и своевременной обратной связью производители могут быстро узнать о дате производства, номере контракта, источнике сырья и производственном процессе рассматриваемого продукта и даже определить проблему по мере необходимости. информация о продукте . Применение системы RFID может обеспечить управление информацией в режиме реального времени, гибкое управление производством,